多组分赛络针织纱线的主要技术特征
(1)不同纤维由于其几何特征和物理机械性能不同，造成纤维在成纱截面有不同分布，从而使混纺纱具有不同的外观特征和性能。
(2)不同纤维具有不同可纺性能和服用性能，根据一定组分或比例进行混纺，可以达到性能互补，不仅增加了纱线的特有功能，还可以改善面料的外观效果。服装打板学校
(3)赛络纺纱是采用双根粗纱从喇叭口平行喂人，在细纱牵仲区内仍然保持两根须条分离状态，从罗拉前钳口输出时形成两个小三角加捻区，并由两个小三角加捻区合并成一个大三角加捻区，形成类似股线结构的赛络纱。赛络纺纱同向同步加捻，纱线表面纤维排列整齐，纱线结构紧密，纱线光洁、毛羽少，强力比同号环锭单纱高，抗起毛抗球性能好。与同号股线相比，其织物手感柔软平滑。
细特腈/精梳棉/Tencel/绢丝62/16/14/811．1 tex赛络纺针织纱成纱质量指标为：单强10．6 cN/tex，单强CV 10．1％，重量CV1．9％，条干CV14．7％，细节(一50％)21个/km，粗节 (+50％，)140个/km，棉结(+200％，)112个/km，十万米纱疵10个，长细节11、12均为0，管纱3mm毛羽数1．65根/m。
服装设计学院分析:
(1)对于多组分纤维混纺使用的原料，特别是细特纤维、抗菌纤维、天然蛋白纤维，如羊绒、绢丝等易积聚静电，应当做好原料的预处理，各工序应加强温湿度管理，相对湿度应偏大掌握，必要时可采用局部给湿或地面洒水办法来增加区域的相对湿度。
(2)清梳工序的重点要在“松”字上做文章，为了有效解决纤维的梳理与转移，应当选择多功能新型针布。
(3)并粗工序易产生“绕缠带”，应选配硬度适中、表面抗绕涂料处理的胶辊。
(4)细纱工序应加强胶辊管理和操作管理。软弹性胶辊有利于对纤维进行控制，但由于横动动程小，易造成胶辊中凹或磨损，应加强巡回检查并适当调整胶辊保养周期。运转操作上特别要注意赛络纺纱中一根断裂而造成的单根现象。
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